Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd dan Longkui New Material Co., Ltd adalah perusahaan terkemuka yang berlokasi di Zona Pengembangan Ekonomi Yongkang, Zhejiang, Cina. Perusahaan-perusahaan ini didirikan oleh Qianxi Group yang terkenal, sebuah grup investasi terkemuka. QianXiLong Special Fiber (QXL) adalah perusahaan teknologi tinggi luar biasa yang berfokus pada penelitian, pengembangan, dan pembuatan serat UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene). Perusahaan kami memiliki tiga pabrik yang berlokasi di Yongkang, Longyou, dan Shanxi, dengan kapasitas gabungan 4000 ton. Serat kami hadir dalam berbagai macam prima 8D hingga 2400D, dan bahkan hingga 40000D, dengan serat berkekuatan tinggi (kekuatan melebihi 42 cN/dtex) menjadi spesialisasi kami. Di sisi lain, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) adalah perusahaan teknologi tinggi papan atas yang berkonsentrasi pada pengembangan bahan pelindung UHMWPE.
Mengapa Memilih Kami
Pabrik kami
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd dan Longkui New Material Co., Ltd adalah perusahaan terkemuka yang berlokasi di Zona Pengembangan Ekonomi Yongkang, Zhejiang, Cina. Perusahaan-perusahaan ini didirikan oleh Qianxi Group yang terkenal, sebuah grup investasi terkemuka. QianXiLong Special Fiber (QXL) adalah perusahaan teknologi tinggi luar biasa yang berfokus pada penelitian, pengembangan, dan pembuatan serat UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene).
Kapasitas produksi
Kami memiliki 3 basis manufaktur dengan total kapasitas 4000 ton, pengiriman cepat, layanan satu atap.
Produk kami
Serat kami hadir dalam berbagai macam prima 8D hingga 2400D, dan bahkan hingga 40000D, dengan serat berkekuatan tinggi (kekuatan melebihi 42 cN/dtex) menjadi spesialisasi kami.
Layanan kami
Perusahaan kami berkomitmen untuk terus melakukan perbaikan dan menjadikan diri kami sebagai merek dan perusahaan yang dapat dipercaya. Kami menganut prinsip menyediakan produk yang lebih baik, lebih ringan, dan lebih aman kepada pelanggan dan berdedikasi untuk menawarkan solusi profesional untuk serat UHMWPE dan bahan pelindung, memastikan bahwa kebutuhan masyarakat akan perlindungan kehidupan dan keselamatan yang lebih baik terpenuhi.
Benang penutup UHMWPE QXL, yaitu benang komposit yang menggunakan UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) sebagai bahan kulit terluar untuk menutupi bagian luar benang lainnya, menggabungkan banyak sifat unggulan UHMWPE.
Benang campuran QianXiLong UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene), struktur polimernya yang unik memberikan benang campuran kekuatan dan ketahanan abrasi yang sangat tinggi, yang jauh melebihi benang konvensional.
Apa Itu Benang Penutup UHMWPE
Benang penutup UHMWPE, yaitu benang komposit yang menggunakan UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) sebagai bahan kulit terluar untuk menutupi bagian luar benang lainnya, menggabungkan banyak sifat unggulan UHMWPE. UHMWPE memiliki ketahanan aus yang sangat tinggi, yang berarti benang penutupnya juga tahan aus dan cocok untuk membuat produk yang digunakan dalam lingkungan gesekan jangka panjang. Benang penutup UHMWPE mempunyai daya serap impak yang baik karena karakteristik serat UHMWPE. Benang penutup UHMWPE memiliki ketahanan yang baik terhadap sebagian besar bahan kimia, sehingga benang penutup tersebut cocok untuk lingkungan korosi kimia.
Keunggulan Benang Penutup UHMWPE
Ketahanan aus
UHMWPE memiliki ketahanan aus yang sangat tinggi, yang berarti benang penutupnya juga tahan aus dan cocok untuk membuat produk yang digunakan dalam lingkungan gesekan jangka panjang.
Ketahanan terhadap bahan kimia
Benang penutup UHMWPE memiliki ketahanan yang baik terhadap sebagian besar bahan kimia, sehingga benang penutup tersebut cocok untuk lingkungan korosi kimia.
Resistensi dampak
Benang penutup UHMWPE mempunyai daya serap impak yang baik karena karakteristik serat UHMWPE.
Penyerapan air rendah
UHMWPE memiliki daya serap air yang sangat rendah, sehingga benang yang dilapisi dapat mempertahankan kinerjanya di lingkungan lembab.
Kekuatan tinggi
UHMWPE memiliki kekuatan yang tinggi, sehingga benang penutupnya juga menunjukkan sifat tarik yang sangat baik.
Ringan
Dibandingkan dengan serat berkinerja tinggi lainnya, kepadatan UHMWPE lebih rendah, dan benang penutup yang terbuat dari UHMWPE relatif ringan.
Peralatan olahraga luar ruangan
Karena karakteristiknya yang tahan aus dan tahan benturan, benang penutup UHMWPE banyak digunakan dalam olahraga luar ruangan seperti tali panjat, tenda, ransel, dll.
Alat pelindung diri
Seperti sarung tangan anti potong, sabuk pengaman, rompi tahan potong, kaos kaki tahan potong, pakaian pelindung, dll.
Layar dan olahraga laut
Karena ketahanannya terhadap kelembapan dan ketahanan terhadap sinar ultraviolet, benang penutup UHMWPE banyak digunakan untuk layar, kanvas, tali layang-layang, dll.
Anyaman industri
Digunakan untuk ban berjalan, sabuk pengangkat, dll.
Beberapa Peringatan yang Perlu Dipertimbangkan tentang Benang Penutup UHMWPE
UHMWPE juga sangat mudah didaur ulang; dua metode daur ulang tersedia untuk benang penutup UHMWPE. Yang pertama adalah proses daur ulang standar untuk benang termoplastik, yang melibatkan peleburan benang menjadi pelet yang dapat dipanaskan kembali dan diekstrusi kembali. Yang kedua adalah benang penutup UHMWPE menjalani proses daur ulang seperti yang digunakan oleh Tay untuk benang pintal regangan rusak yang inovatif, menghasilkan jenis benang unik yang lembut saat disentuh seperti serat alami yang memiliki ketahanan abrasi lebih tinggi dibandingkan benang penutup UHMWPE. benang filamen kontinu.
Meskipun benang penutup UHMWPE memiliki banyak kelebihan, ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan. Yang pertama adalah UHMWPE tidak cocok untuk aplikasi suhu tinggi; titik lelehnya sekitar 150 derajat, dengan penurunan kinerja yang terjadi melebihi 70 derajat, sehingga tidak disarankan untuk digunakan pada suhu tersebut. Alasan lainnya adalah UHMWPE gram per gram bisa lebih mahal, meskipun hal ini harus dibandingkan dengan kekuatannya yang lebih tinggi pada bobot tertentu dibandingkan dengan banyak jenis benang lainnya, yang berarti lebih sedikit yang dibutuhkan untuk mencapai kekuatan tarik serupa dengan benang lainnya. benang.
Serat para-aramid adalah bahan yang paling umum digunakan dalam konstruksi tenunan polos untuk aplikasi pelindung lunak karena kekuatan dan modulnya yang tinggi. UHMWPE juga memiliki kepadatan volumetrik yang relatif lebih rendah (0,97 g/cm3 dibandingkan dengan 1,44 g/cm3 aramid) , modulus longitudinal yang lebih tinggi, dan ketahanan terhadap degradasi kimia dan fisik. Modulus longitudinal yang lebih tinggi dan kepadatan UHMWPE yang lebih rendah menghasilkan perambatan gelombang elastis yang lebih cepat, sehingga disipasi energi lebih efisien dibandingkan dengan aramids. Oleh karena itu, UHMWPE mempunyai potensi untuk digunakan dalam berbagai aplikasi ketahanan benturan, termasuk namun tidak terbatas pada lapis baja lunak, lapis baja keras, dan sistem penahan mesin. Ada beberapa faktor yang mengatur respons dampak dari target berbasis kain. Faktor-faktor ini meliputi konstruksi kain (tenunan polos, tenunan kepar, tenunan satin, dll.), bentuk dan kecepatan tumbukan proyektil, kondisi batas sasaran, orientasi lapisan, gesekan antar benang dan antar lapisan. Terutama, gesekan antar-benang dan antar-lapis diketahui memainkan peran penting dalam penyerapan energi pada dampak proyektil pada target berbasis kain. Ketika proyektil mengenai target kain, hasil bagi energi juga hilang karena gesekan selama tumbukan proyektil. Pertama, energi hilang karena gesekan antara proyektil dan target. Sebagian energi juga hilang karena gesekan antar lapisan target. Selain itu, gesekan antar benang pada suatu lapisan menyebabkan hilangnya gesekan karena terbatasnya mobilitas pada tenunan rapat. Selain itu, peningkatan gesekan antar benang akan menunda perforasi dan meningkatkan kapasitas beban tumbukan, sehingga memungkinkan kain menyerap/menghilangkan lebih banyak energi.
Namun, UHMWPE diketahui memiliki sifat gesekan yang lebih rendah dan sifat adhesi yang buruk karena energi permukaannya yang relatif rendah, membuat UHMWPE kurang umum dalam aplikasi ketahanan benturan dibandingkan aramid. Dilaporkan bahwa kekuatan tarik benang penutup UHMWPE berkurang sebesar 20% setelah terkena regangan tekan melintang. UHMWPE umumnya digunakan pada sisipan pelat baja keras (HAP). Kain UHMWPE yang terkena benturan menggunakan proyektil bola baja murni karena efek windowing atau wedge-through. Tidak ada kegagalan benang yang teramati dalam pengujian mereka. Sifat gesekan benang proyektil dan antar benang yang buruk mengakibatkan benang tergelincir di atas proyektil tanpa menyerap energi melalui peregangan benang atau kegagalan benang. Setelah tumbukan proyektil, gelombang tarik merambat di sepanjang benang utama kain (benang yang bersentuhan langsung dengan proyektil). Regangan tarik terbentuk di belakang muka gelombang ini. Bahan benang bergerak secara longitudinal menuju titik tumbukan. Akibatnya, benang mula-mula mulai terlepas dan kemudian meregang. Selama proses ini, energi tumbukan proyektil diubah menjadi energi regangan elastis pada benang, yang mendominasi proses penyerapan energi pada tahap terakhir penyerapan energi tumbukan. Mekanisme di atas menjelaskan bagaimana target kain menyerap energi melalui aksi tegangan membran. Telah ditunjukkan bahwa sebagian besar energi proyektil ditransfer ke energi regangan benang dan energi kinetik benang primer daripada benang sekunder. Semakin tinggi jumlah benang yang terlibat dalam proses, semakin tinggi aksi tegangan membran yang menyebabkan penyerapan energi lebih tinggi. Namun, karena gesekan yang buruk pada UHMWPE, aksi membran tersebut tidak dapat diamati, dan kerusakan kain terutama disebabkan oleh efek wedge-through.
Optimalisasi Ketahanan Tusukan dan Fleksibilitas Benang Penutup UHMWPE
Saat ini, tekstil matriks yang digunakan pada bahan tahan tusukan terutama dibagi menjadi kain tenun, bukan tenunan, dan kain rajutan. Titik jalinan antara benang pada kain berstruktur tenunan polos dan bahan bukan tenunan relatif tidak dibatasi. Hal ini menyebabkan benang mudah tergelincir sehingga membuat kain kehilangan efektivitas utamanya dalam menahan tusukan. Namun, struktur rajutannya terdiri dari benang-benang yang saling melingkari dan bertautan satu sama lain, baik rajutan lusi atau rajutan pakan, agak mirip dengan baju besi skala kuno. Akibatnya, terdapat banyak titik belitan di antara benang, yang memberikan struktur rajutan keunggulan tak tertandingi dibandingkan kain tenun dan bukan tenunan. Jadi, ketika bilah menembus kain rajutan, simpul pada titik penetrasi dengan cepat mengumpulkan benang di sekitarnya untuk memberikan perlindungan karena banyaknya belitan dan sambungan. Secara khusus, busur lingkaran pertama-tama diperpanjang ke kedua ujungnya dengan menekan pisau penusuk, diikuti dengan pemindahan busur tenggelam lingkaran. Kemudian, saat bilahnya semakin dalam, benang terus ditarik, menyebabkan simpul di sekelilingnya menumpuk dan terjepit di sekeliling bilahnya.
Pada titik ini, ketahanan gesekan struktur loop mencapai puncaknya pada bilah. Selain itu, kemampuan deformasi loop dapat diatur untuk meningkatkan efek tahan tusukan pada kain rajutan melalui berbagai cara, seperti mengubah cara interlop benang dengan mengubah struktur kain. Segera setelah deformasi loop, energi sisa tusukan pahat akan diserap dengan metode pemotongan benang, pembangkitan panas gesekan, dll., untuk mencapai efek tahan tusukan pada kain rajutan. Dapat direalisasikan bahwa struktur loop rajutan sangat menonjolkan karakteristik serat berkinerja tinggi dan menyerap energi kinetik tumbukan besar melalui mekanisme deformasi loop. Selain itu, struktur lingkaran rajutan banyak digunakan karena sifatnya yang sangat baik seperti permeabilitas udara dan kelembutan. Oleh karena itu, penelitian tentang optimalisasi ketahanan tusukan dan fleksibilitas UHMWPE yang menutupi matriks benang dengan struktur rajutan sangatlah penting, meskipun masih mendasar.
Kain rajutan, kain tenun, dan kain bukan tenunan disimulasikan dan dibandingkan terlebih dahulu, semuanya merupakan struktur tekstil matriks yang biasa digunakan pada bahan tahan tusuk. Kemudian, keunggulan struktur rajutan terhadap sifat tahan tusukan dieksplorasi untuk mengetahui lebih lanjut faktor-faktor yang mempengaruhi sifat tahan tusuk dan lembut dari kain rajutan. Melalui metode desain faktor tunggal, percobaan tusukan dan kekakuan lentur kuasi-statis pada kain rajutan dilakukan di bawah faktor pengaruh yang berbeda. Keempat faktor tersebut adalah faktor spesifikasi benang, faktor kandungan benang, faktor kerapatan jahitan kain, dan faktor struktur. Pada akhirnya, metode permukaan respons (RSM) diterapkan pada faktor-faktor di atas untuk mendapatkan proses yang optimal. Perlu dicatat bahwa metode permukaan respons menyesuaikan hubungan fungsional antara faktor dan nilai respons dengan persamaan regresi kuadrat berganda yang diperoleh dari skema eksperimental. Selanjutnya, kombinasi proses yang optimal dapat diprediksi secara akurat dan andal dengan menganalisis persamaan regresi. Penelitian yang disebutkan di atas jarang diliput dalam laporan-laporan sebelumnya. Secara khusus, proses optimasi kain rajutan benang penutup UHMWPE dihitung berdasarkan metode permukaan respon. Hal ini membuat kinerja komprehensif dari ketahanan tusukan dan fleksibilitas bahan tahan tusukan menjadi paling baik, yang lebih cocok untuk proses selanjutnya, dan juga langsung diterapkan pada produk perlindungan.
Penguatan Dinamis Benang Penutup UHMWPE dengan Memasukkan Pelapis
Benang serat berkinerja tinggi banyak digunakan di bidang perlindungan balistik sebagai kain dan komposit yang diperkuat karena sifatnya yang luar biasa. Ketika benang dipukul secara melintang oleh proyektil, gelombang transversal dihasilkan pada titik tumbukan dan menjalar ke ujung. Gelombang transversal yang lebih cepat diinginkan untuk menghilangkan energi lebih cepat, sehingga meningkatkan kinerja benturan pada kain atau komposit. Namun, studi eksperimental pada benang menunjukkan bahwa serat individu dalam benang tidak mengalami dampak secara bersamaan. Sebaliknya, serat-serat ini semakin rusak dalam beberapa mikrodetik pertama. Selain itu, selama proses produksi, serat cenderung tergelincir, sehingga menyebabkan lepasnya benang dan terjeratnya serat, sehingga menghambat kelancaran produksi, khususnya pada penenunan kain tahan benturan dengan kepadatan tinggi. Selain itu, percobaan telah mengungkapkan bahwa ketika kain tenun diolah dengan resin untuk membuat kain berlapis, beberapa serat mungkin menunjukkan infiltrasi resin yang tidak merata. Dalam keadaan ini, benang berperilaku sebagai kumpulan komponen serat terpisah, yang mempengaruhi perambatan gelombang transversal dan berpotensi mengurangi ketahanan benturan struktur secara keseluruhan. Penelitian telah menunjukkan bahwa poliuretan termoplastik (PU) adalah polimer pengisi yang lebih disukai karena kemampuan proses dan stabilitas kimianya yang sangat baik. Khususnya, rantai molekulnya mengandung segmen fleksibel yang meningkatkan ketahanan terhadap tekukan, benturan, dan penyerapan energi. Untuk meningkatkan daya tahan benang penutup UHMWPE dan ketahanan benturan kompositnya secara keseluruhan, serat dilapisi untuk meningkatkan keterbasahan benang inti pada resin kain pasca perawatan berikutnya.
Sifat tarik benang serat memainkan peranan penting dalam menentukan kinerja balistik kain dan komposit, dan oleh karena itu sangat penting untuk desain peralatan antipeluru. Sebagian besar upaya penelitian terfokus pada penyelidikan sifat tarik benang tunggal, dengan penelitian terbatas pada benang komposit dengan lapisan pelapis. Ditemukan bahwa laju regangan sifat tarik benang UHMWPE menunjukkan sensitivitas tinggi terhadap laju regangan rendah (3,3 × 10−5 hingga 0,33/s). Namun, sifat tarik ini tidak bergantung pada 0.33–400/s. Dilaporkan bahwa kekuatan tarik benang E-glass secara bertahap meningkat (90–1700 s−1), sedangkan regangan hingga kegagalan meningkat seiring laju regangan, dan menurun seiring laju regangan (melebihi 1300 s−1). Diamati bahwa tegangan putus benang PVA meningkat dengan meningkatnya laju regangan (0,01–1500 s−1). Namun, regangan kegagalan benang serat PVA menurun secara signifikan dengan meningkatnya laju regangan (0,01–270 s−1), ditemukan bahwa benang basal menunjukkan efek laju regangan yang signifikan, dengan peningkatan laju regangan menghasilkan kekuatan tarik yang lebih tinggi dan regangan terhadap kegagalan yang lebih rendah. Penelitian yang dilakukan menemukan bahwa tegangan destruktif dan regangan kegagalan material meningkat secara bertahap (0,01–180 s−1). Namun, tidak ada efek laju regangan yang teramati (480–1000 s−1). Ia menyelidiki benang serat karbon T700 dan menyimpulkan bahwa benang ini dapat dianggap sebagai bahan yang tidak sensitif terhadap laju regangan dalam kisaran 0,001–1300 s−1. Dalam kasus benang komposit dengan lapisan pelapis, ditemukan bahwa benang tabung nano karbon yang dilapisi menunjukkan kekuatan tarik ultimat yang lebih tinggi dibandingkan dengan benang tabung nano karbon murni ketika terkena pembebanan in situ. Selain itu, benang yang dilapisi menunjukkan perilaku patah yang lebih kohesif dibandingkan dengan benang yang tidak dilapisi. Penelitian ini berfokus pada pelapisan benang penutup UHMWPE dengan PU dan menemukan bahwa peregangan benang komposit dalam kondisi kuasi-statis meningkatkan kekuatannya secara signifikan. Namun, tidak satu pun dari penelitian ini yang melibatkan kondisi pembebanan dinamis. Oleh karena itu, tidak ada kegagalan benang yang diamati dalam percobaan mereka. Dilaporkan bahwa penyemprotan pelapis pada kain UHMWPE secara signifikan meningkatkan koefisien gesekan sampel yang dilapisi dibandingkan dengan sampel yang rapi, dan meningkatkan ketahanan benturan pada kain.
Pabrik kami
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd dan Longkui New Material Co., Ltd adalah perusahaan terkemuka yang berlokasi di Zona Pengembangan Ekonomi Yongkang, Zhejiang, Cina. Perusahaan-perusahaan ini didirikan oleh Qianxi Group yang terkenal, sebuah grup investasi terkemuka. QianXiLong Special Fiber (QXL) adalah perusahaan teknologi tinggi luar biasa yang berfokus pada penelitian, pengembangan, dan pembuatan serat UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene). Perusahaan kami memiliki tiga pabrik yang berlokasi di Yongkang, Longyou, dan Shanxi, dengan kapasitas gabungan 4000 ton. Serat kami hadir dalam berbagai macam prima 8D hingga 2400D, dan bahkan hingga 40000D, dengan serat berkekuatan tinggi (kekuatan melebihi 42 cN/dtex) menjadi spesialisasi kami. Di sisi lain, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) adalah perusahaan teknologi tinggi papan atas yang berkonsentrasi pada pengembangan bahan pelindung UHMWPE. Kami mengkhususkan diri pada material komposit UD dan rangkaian produk turunannya, termasuk rompi antipeluru dan produk pelindung. Perusahaan kami berkomitmen untuk terus melakukan perbaikan dan menjadikan diri kami sebagai merek dan perusahaan yang dapat dipercaya. Kami menganut prinsip menyediakan produk yang lebih baik, lebih ringan, dan lebih aman kepada pelanggan dan berdedikasi untuk menawarkan solusi profesional untuk serat UHMWPE dan bahan pelindung, memastikan bahwa kebutuhan masyarakat akan perlindungan kehidupan dan keselamatan yang lebih baik terpenuhi.
Sertifikasi
video
Pertanyaan Umum
Tag populer: benang penutup uhmwpe, produsen, pemasok, pabrik benang penutup uhmwpe Cina
